El término FRP a menudo se usa indistintamente cuando se hace referencia a GRP , un término genérico más amplio que se usa más comúnmente para materiales de ingeniería utilizados en una amplia gama de aplicaciones industriales. El término FRP a menudo se usa indistintamente cuando se hace referencia a GRP.
GRP significa Plásticos Reforzados con Vidrio. También se conoce como fibra de vidrio, plástico compuesto o FRP. El polímero suele ser epoxi, poliéster o vinilo. Es fuerte, extremadamente ligero y versátil. el comportamiento del PRFV es diferente al de los termoplásticos tradicionales utilizados en los productos cotidianos. Esto significa que tiene propiedades que se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones en muchas industrias. Los materiales de fibra de vidrio se utilizan comúnmente en aviones y planeadores de recreo de alto rendimiento, botes, automóviles, bañeras, jacuzzis, tanques de agua, productos para techos, tuberías, revestimientos, yeso, tablas de surf y revestimientos de puertas exteriores.
FRP significa polímero reforzado con fibra. El FRP es un material compuesto formado a partir de una matriz polimérica reforzada con fibras. Si bien las fibras utilizadas suelen ser fibras de vidrio, como el PRFV, también se utilizan otras fibras como el carbono, la aramida o el basalto.
Los polímeros reforzados con fibra están hechos de dos componentes principales; fibras y una matriz polimérica. En FRP, la fibra está incrustada en una matriz de polímero. Esta estructura da propiedades químicas y físicas completamente diferentes a las propiedades de los materiales individuales. De hecho, estos materiales satisfacen requisitos de ingeniería más altos que los materiales ordinarios. Por lo tanto, los compuestos se aplican en tareas de fabricación menos sofisticadas a muy sofisticadas y exigentes. Las industrias mecánica, civil, biomédica, marina y aeroespacial son los principales usuarios de materiales compuestos.
La función principal de las fibras es proporcionar resistencia y rigidez al material. Pero la fibra sola es quebradiza (por ejemplo, el vidrio). Por lo tanto, las fibras están envueltas en un revestimiento de materiales poliméricos. La matriz de polímero mantiene las fibras en su posición y transfiere las cargas entre las fibras. También contribuye a la resistencia al corte interlaminar.
Las fibras utilizadas en el compuesto son las siguientes; Vidrio E, vidrio S, cuarzo, aramida (Kevlar 49), Spectra 1000, carbono (AS4), carbono (IM-7), grafito (P-100) y boro. Los polímeros utilizados son poliésteres, vinilésteres, epoxis, bismaleimidas, poliimidas y fenólicos. Cada polímero tiene diferentes propiedades químicas y físicas; por lo tanto, contribuyen de manera diferente a la estructura compuesta. Como resultado, las propiedades del material compuesto también son diferentes según el polímero.
El poliéster y el vinilo son materiales de bajo costo, por lo que se utilizan ampliamente en aplicaciones comerciales. Los epoxis se utilizan para matrices de fibra continua de alto rendimiento. También funciona mejor que el vinilo y el poliéster en condiciones de alta temperatura. Las bismaleimidas y poliimidas son matrices de resina de alta temperatura para uso en aplicaciones de ingeniería de temperatura crítica. Los fenólicos son sistemas de resinas de alta temperatura con una buena resistencia al humo y al fuego; por lo tanto, se utiliza en interiores de aeronaves.
• FRP es un material compuesto, donde las fibras de alta resistencia se incluyen en una matriz de polímero. Se utilizan en muchas aplicaciones comerciales y de ingeniería debido a su alta resistencia y peso ligero. FRP es ampliamente utilizado como sustituto del metal y la madera. El mejor ejemplo es el uso de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) en lugar de aluminio y titanio o acero de alta calidad en los aviones.
• La fibra de vidrio o GRP es un material compuesto hecho de fibras de vidrio y utiliza poliéster, vinilo o epoxi como polímero. Se utiliza para hacer planeadores, botes y bañeras. La fibra de vidrio se utiliza principalmente para aplicaciones comerciales. La fibra de vidrio es un tipo de FRP.
GRP se utiliza en una variedad de aplicaciones diferentes. En muchas industrias, los productos fabricados parcial o totalmente con PRFV son útiles. Por ejemplo:
1. Protección antideslizante para el saneamiento de suelos húmedos y secos
2. Pasamanos
3. Equipos deportivos como kayaks
4. Recintos electrónicos
5. Rejilla de seguridad para áreas industriales y públicas.
6. Palas de rotor de helicóptero y palas de aerogeneradores
7. Tuberías de agua o tapas de desagüe
GRP tiene muchas propiedades valiosas que lo hacen muy útil en industrias de todo el mundo. Estas propiedades incluyen
FRP tiene una baja conductividad térmica de 1,25 a 1,67 kJ/(mhK) a temperatura ambiente, 1/100 a 1/1000 la del metal, lo que lo convierte en un excelente material de aislamiento térmico. En el caso de temperaturas ultra altas transitorias, es un material ideal para la protección térmica y la resistencia a la ablación y puede proteger la nave espacial para soportar el flujo de aire de alta velocidad por encima de 2000 ℃.
La densidad relativa está entre 1.5~2.0, solo 1/4~1/5 del acero al carbono, pero la resistencia a la tracción es cercana o incluso supera la del acero al carbono, y la resistencia específica se puede comparar con la del acero de aleación avanzada.
FRP es un buen material resistente a la corrosión, con buena resistencia a la atmósfera, agua y concentración general de ácidos, álcalis, sales, así como una variedad de aceites y solventes. Se ha aplicado a todos los aspectos de la resistencia a la corrosión química y está reemplazando al acero al carbono, al acero inoxidable, a la madera, a los metales no ferrosos, etc.
Es un excelente material aislante, utilizado para fabricar aisladores. Las buenas propiedades dieléctricas aún pueden protegerse bajo alta frecuencia. La buena permeabilidad a las microondas se ha utilizado ampliamente en la cúpula del radar. Buen efecto de aislamiento térmico y acústico.
① El proceso de moldeo se puede seleccionar de forma flexible según la forma, los requisitos técnicos, el uso y la cantidad del producto.
② El proceso es simple y se puede moldear de una sola vez, con efectos económicos sobresalientes, especialmente para productos con formas complejas y pequeñas cantidades que no son fáciles de moldear, destacando la superioridad de su proceso.
Básicamente, hay dos categorías principales, a saber, moldeo por contacto en húmedo y moldeo por presión en seco. Si lo dividimos por las características del proceso, hay moldeo manual con pasta, método RTM, moldeo por laminación, moldeo, método de extrusión y tracción, moldeo por bobinado, etc. , método de baja presión de pegado húmedo y método de pegado manual sin moho.
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